在機組運行期間發(fā)生濕式電除塵機器個別電場停運問題，經(jīng)停爐后檢查為單根陰極線斷裂之內(nèi)部短路。原因分析為濕式電除塵機器陰極線在電場內(nèi)高溫下有一個熱膨脹間隙，在陰板振打裝置持續(xù)振打力和電場場強突變的作用下，個別陰極線容易被電蝕斷。

　　斷線情況分析：極線斷線一般多發(fā)生在頂部和底部，以發(fā)生在頂部為例，當斷線發(fā)生在頂部時，由于極線自重，會自然倒向陽極板，形成電場內(nèi)部短路。因在運行期間無法處理，記錄問題時間較長。濕式電除塵機器陰極線斷防范措施如下：

　　1、加強在檢修期間的電場內(nèi)部檢查，進入電場內(nèi)部仔細排查易損部件，防止極線脫落。具體應加強對芒刺線的檢修檢查如下：

　　檢查濕式電除塵機器陰極線與小框架的連接處有無開焊或螺絲松動，脫落現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不符合要求項及時做出處理。

　　檢查濕式電除塵機器陰極線放電鈍化、電蝕以及掉刺。同一框架內(nèi)大量斷線及放電極芒刺嚴重鈍化或脫落時，應更換極線。更換安裝放電極時，防止小框架變形。

　　2、加強在濕式電除塵機器投運前的各項試驗工作，濕式電除塵機器機械檢修完畢，各轉(zhuǎn)動設備單體試驗按要求完成。對電場內(nèi)部間距排查測定，測定驗收按檢修規(guī)程中陰、陽極間距安裝誤差的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　3、檢修完畢后及時安排進行空載通電升壓試驗。